當下,“雙碳” 目標與工業智能化轉型深度融合,鈑金加工行業正面臨從 “高效生產” 向 “高效 + 綠色 + 智能” 協同發展的轉型挑戰。其中,激光機劍柵熔渣清理環節的高能耗、高污染問題,成為不少企業轉型路上的 “攔路虎”。而勵森科技憑借對行業趨勢的敏銳洞察,研發的全系列劍柵清潔機,以綠色設計與智能技術為主要,為行業突破困境提供了全新路徑。
自 2018 年扎根佛山獅山鎮,到 2022 年布局東莞沙田鎮,勵森科技始終以 “解決行業痛點、帶領技術革新” 為己任。兩大生產基地依托珠三角完善的制造業生態,不只實現了劍柵清潔機的規模化、高質生產,更能快速響應市場對綠色、智能設備的需求。作為擁有 “LISEN” 自主品牌和完全自主知識產權的企業,勵森科技在產品研發之初,便將 “低碳環保” 理念融入設計細節,打破傳統清潔設備高耗水、高耗電的局限。
傳統高壓水槍清理劍柵,每清理一次需消耗數十升水,且廢水處理難度大;人工打磨則需頻繁更換砂紙等耗材,產生大量固體廢棄物。而勵森科技的劍柵清潔機采用 “干切式清潔” 技術,無需水資源,只通過機械傳動與物理剝離原理即可完成熔渣清理,每年可為企業節省數百噸用水量。同時,設備主要部件采用節能電機,相比傳統清潔設備能耗降低 30% 以上,符合國家工業節能標準。針對清潔過程中產生的金屬碎屑,設備配備收集裝置,便于后續回收再利用,實現 “零廢料浪費”,助力企業打造綠色生產車間。
除了綠色優勢,智能化升級更是勵森科技劍柵清潔機的主要競爭力。研發團隊基于十幾年鈑金行業經驗,結合物聯網、大數據技術,開發出 “智能運維管理系統”。該系統可實時采集設備運行數據,如清潔效率、部件損耗情況、故障預警信息等,并通過云端平臺同步至企業管理終端。企業管理人員只需登錄系統,即可遠程監控設備工作狀態,提前預判可能出現的故障。例如,當設備清潔刷頭磨損達到臨界值時,系統會自動發送更換提醒,避免因部件損壞導致的生產停工。此外,系統還能根據歷史清潔數據,為不同材質、不同熔渣量的劍柵自動優化清潔參數,進一步提升清潔效率與設備使用壽命。 這樣的綠色智能設備,已成為眾多鈑金企業轉型的 “推薦伙伴”。在廣東某汽車配件生產企業,引入勵森科技劍柵清潔機后,不只每年減少用水量 1200 噸、降低能耗成本近 5 萬元,還通過智能運維系統將設備故障率降低了 60%,生產效率提升了 25%。該企業負責人表示:“勵森的設備不只解決了我們的清潔難題,更幫我們實現了綠色生產目標,在客戶考察與行業評選中都獲得了不少加分。” 目前,勵森科技的劍柵清潔機已服務于國內外數百余家企業,覆蓋新能源汽車、高級裝備制造、智能家居等多個領域,成為行業內綠色智能清潔設備的榜樣產品。
在質量與服務保障方面,勵森科技依舊延續 “以質量為根,以服務為本” 的理念。綠色智能技術的應用,并未降低對產品質量的要求 —— 從節能電機的選型到智能傳感器的校準,每一個部件都經過嚴格檢測;設備出廠前,需完成 100 小時連續綠色運行測試,確保節能效果與智能功能穩定可靠。服務端,公司針對綠色智能設備推出 “專項服務方案”,不只為客戶提供設備操作與智能系統使用培訓,還會定期上門為客戶提供節能優化建議,幫助客戶較大化發揮設備的綠色價值。
面向未來,隨著鈑金行業對綠色智能的需求不斷升級,勵森科技將繼續深化技術研發。計劃在現有智能系統基礎上,引入 AI 算法,實現劍柵熔渣類型的自動識別與清潔方案的自主生成;同時,探索太陽能輔助供電技術,進一步降低設備能耗,推動清潔過程向 “零碳” 邁進。相信憑借綠色與智能的雙重優勢,勵森科技將持續帶領劍柵清潔領域變革,為全球鈑金行業的可持續發展貢獻更多 “中國方案”。